कैरियर टेप के लिए पीसी सामग्री और पीईटी सामग्री में क्या अंतर हैं?

विशेषताओं और अनुप्रयोगों के परिप्रेक्ष्य से:

PCइसमें उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध क्षमता होती है और इसे आसानी से ढाला जा सकता है, जिससे इसे पेय पदार्थ, शराब और दूध जैसे तरल पदार्थों की पैकेजिंग के लिए बोतलों, जारों और विभिन्न आकारों के कंटेनरों में निर्मित किया जा सकता है। पीसी की मुख्य कमी तनाव दरारों के प्रति इसकी संवेदनशीलता है। उत्पादन के दौरान इसे कम करने के लिए, उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल का चयन किया जाता है और विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। इसके अतिरिक्त, मेल्ट ब्लेंडिंग के लिए पॉलीओलेफिन, नायलॉन या पॉलिएस्टर जैसी कम आंतरिक तनाव वाली रेजिन का उपयोग करने से तनाव दरारों और जल अवशोषण के प्रति इसकी प्रतिरोधक क्षमता में काफी सुधार हो सकता है।

पालतूइसका प्रसार गुणांक कम है और मोल्डिंग संकुचन दर मात्र 0.2% है, जो पॉलीओलेफिन की तुलना में दस गुना कम और पीवीसी तथा नायलॉन से भी कम है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों के आयाम स्थिर रहते हैं। इसकी यांत्रिक शक्ति सर्वोत्तम मानी जाती है, और इसके प्रसार गुण एल्यूमीनियम के समान हैं। इसकी फिल्मों की तन्यता शक्ति पॉलीइथिलीन से नौ गुना और पॉलीकार्बोनेट तथा नायलॉन से तीन गुना अधिक है, जबकि इसकी प्रभाव शक्ति मानक फिल्मों की तुलना में तीन से पांच गुना अधिक है। इसके अतिरिक्त, इसकी फिल्मों में नमी अवरोधक और सुगंध बनाए रखने के गुण होते हैं। हालांकि, इन लाभों के बावजूद, पॉलिएस्टर फिल्में अपेक्षाकृत महंगी होती हैं, इन्हें ऊष्मा से सील करना कठिन होता है और ये स्थैतिक विद्युत के प्रति संवेदनशील होती हैं, यही कारण है कि इनका उपयोग अकेले कम ही किया जाता है; इन्हें अक्सर बेहतर ऊष्मा सील करने की क्षमता वाले रेजिन के साथ मिलाकर मिश्रित फिल्में बनाई जाती हैं।

इसलिए, द्विअक्षीय स्ट्रेचिंग ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित पीईटी बोतलें पीईटी की विशेषताओं का पूरी तरह से उपयोग कर सकती हैं, जो अच्छी पारदर्शिता, उच्च सतह चमक और कांच जैसी उपस्थिति प्रदान करती हैं, जिससे वे कांच की बोतलों को बदलने के लिए सबसे उपयुक्त प्लास्टिक की बोतलें बन जाती हैं।